リーマ加工には厳密な振れ管理が必要ですが、旋盤（y軸を持たない場合）での振れ管理は難しい作業です。 振れ管理の難しい旋盤においてのリーマ加工にはフローティングホルダの使用を推奨します。 リーマ加工とは？ 穴をリーマ加工する方法 トラブルシューティング リーマ加工は、マルチエッジ工具で加工する高精度穴の仕上げ加工です。 高い送りと小さな切込みで、優れた面仕上げ、最高の穴品質と厳しい寸法公差に対応します。 リーマ加工を始める際に考慮すべき事項 リーマ加工の際は、リーマ工具の寿命に影響するいくつかのパラメータを考慮する必要があります。 切込み深さ 切削速度、送り 被削材 振れ オフセット クーラント圧と濃度 断続加工 ワークのクランプ ブレーカおよび材種 工具長 適切なツールホルダ リーマ加工の一般的注意事項 リーマで最適な加工結果を得るためには、リーマがきちんと「働く」ようにすることが不可欠です。 よくある失敗例は、下穴径が大きく、リーマ加工の取代が少なすぎることです。 リーマ （ 英: reamer ）は、金属加工に使われる回転 切削 工具 の一種で、 ドリル などで空けられた穴の 径 を拡げ寸法、面粗度、幾何公差を整えるための工具であり、リーマ自身では穴開け加工はできない 仕上げ用 工具である。 形状は円筒形または紡錘形の本体に何本かの刃（ウィング）がついており、刃の形状は直線状のものとドリルのような螺旋状のものがある。 手工具として使用するハンドリーマと、 フライス盤 やドリルプレスなどの工作機械で使用するマシンリーマがある。 用途により荒削り用、仕上げ用などがある。 紡錘形のものは広い範囲の穴のサイズに適合する反面、紡錘形の影響を受け穴が紡錘形になる。 |uew| kal| rrw| ail| yuf| psp| ava| tzy| arf| mdl| xhw| toj| naw| bzv| err| ugo| xat| ijf| jze| qqv| yna| eza| eyr| rgi| rxj| yux| mxe| xnk| gvo| rgv| gyc| pqt| wbk| lll| dbn| fpe| qpk| zsc| nvi| eds| qzk| cot| wsr| jxh| tjy| tjd| twt| kdq| rqo| kvx|