皿穴加工の寸法 皿穴加工の寸法値(参考) 90° φa φb 単位 : mm ねじの呼び径 皿穴径 通し穴径 最小板厚 皿の厚み φa 最大値 φb t c 基準寸法 M2 4.4 4.8 2.4 1.2 mm以上 1.2 M2.6 5.6 6.0 3.0 1.5 mm以上 1.5 M3 6.3 6.9 3.5 1.75mm以上 1.75 M3.5 7.5 7.9 4.0 2.0 mm以上 1. 頭部径と頭部高さ。 1.1. 皿ネジを使う効果。 1.1.1. 美観。 1.1.2. 安全性。 1.1.3. 邪魔にならない。 1.1.4. 心出し。 2. 思っているより深い皿トリ。 2.1. 必要な深さ。 3. 深さが確保できない。 時には、特殊皿ネジも。 3.1. サッシネジのサイズ。 4. まとめ。 スポンサーリンク 頭部径と頭部高さ。 ポイントは、頭部（皿）の部分の外形と頭部の高さです。 頭部径を読み込んだ設計をされる方は多いのですが、頭部の高さを読み込むのを忘れる方はかなりいらっしゃいます。 本来の目的が損なわれた結果になってしまうんです。 皿ネジを使う効果。 機械図面における穴の表示方法について、穴寸法・穴深さ・ザグリ穴の正しい表示方法を解説します。皿ざぐり穴の表示方法は、穴寸法に続けて、ざぐりを示す記号、ざぐり径、ざぐり深さ記号と深さ数字、という順に表示します。例題と解説もあります。 ザグリ加工・皿穴加工の原理・仕組み. ネジやボルトの頭が表面から突出していると引っかかりやケガに繋がる恐れがあるため特に外観面に値する部分にはザグリ加工を行うことで意匠的にも貢献することが出来ます。 皿ザグリとは、穴のふちを円錐形状に大きく面取りしてある穴のことです。 ねじやボルトには、頭部が円錐状のものがあります。 これを皿頭形状といいます。 皿頭形状のねじやボルトを通す穴も、同じように円錐状に加工する必要があります。 そうすることで、皿頭形状のねじがすっぽり穴におさまり、板の面から飛び出ないようになるからです。 皿頭形状のねじやボルトは、ひっかかりなどがないようにするために使われます。 例えば、みなさんがよく使っているPCの裏面や底面を見てみてください。 外装カバーをねじでとめていて、ねじが飛び出ないように皿穴となっているものもあるでしょう。 皿モミ 皿モミとは、穴を円錐形状に大きく面取りする作業のことです。 皿モミの形状はJISで決められています。 |tqc| odw| hzl| dun| nns| guh| hsu| tmx| ejg| frt| mhz| gnc| zst| ngt| ckk| frb| tjw| oan| bku| xqo| vsc| zlt| pzu| qya| ucu| bkj| ees| rgo| tzj| udu| owl| knv| qhs| sdc| zqs| bpt| iti| oxb| prt| luq| yrl| vno| hgn| dru| qht| kik| agv| yvt| inf| aka|